Pola widoczne na zakładce Zlecenia:
Naliczaj koszt w/g czasu rzeczywistego operacji – pole wyboru; zaznaczenie pola spowoduje naliczanie kosztów według rzeczywistego czasu, jaki był potrzebny na wykonanie danego wyrobu.
Wypełniaj automatycznie koszty wartością nominalną – pole wyboru; zaznaczenie pola spowoduje automatyczne wypełnienie w zleceniach zdefiniowanych wcześniej kosztów dodatkowych.
Zliczaj operacje na podstawie wykonawców – pole wyboru:
•włączona opcja – poszczególne operacje w zleceniu należy wprowadzić w zakładce „Karta pracy”; operacje te po zapisaniu automatycznie zostaną odświeżone w zakładce „Marszruta”
•wyłączona opcja – można niezależnie wprowadzać wykonawców w zakładce „Karta pracy” i niezależnie w zakładce „Marszruta” uzupełniać informacje o rzeczywistej i wykonanej ilości wyrobu
Używaj szczegółowych czasów rozpoczęcia i zakończenia w karcie pracy – zaznaczenie spowoduje możliwość uzupełnienia pól „Start operacji” i „Koniec operacji” na karcie pracy.
Pokaż planowane daty na linii operacji w zleceniu – włączona opcja skutkuje tym, że na zakładce „Marszruta” widoczne są pola „Start operacji” i „Koniec operacji”.
Wyłącz aktualizację cen dostawy przy zamykaniu zlecenia – zaznaczenie spowoduje, iż cena dostawy nie będzie podlegała aktualizacji. Nie są uwzględniane korekty wartości materiałów dokonane po wydaniu do produkcji.
Wyłącz generowanie korekt wartości przy zamykaniu zleceń – zaznaczenie spowoduje, że przy zamykaniu zlecenia nie będą automatycznie wystawiane korekty wartości.
Obsługa wydań surowców pod operację – Parametr działający w oparciu o karty w trybie ręcznym. Aby skonfigurować tą funkcjonalność należy włączyć ten parametr oraz przypisać do indeksu materiałowego operację, czynności tej dokonujemy w zakładce BOM karty technologicznej. Wydawanie surowców pod operację >>
Ustawia kontrahenta z zamówienia na dokumentach magazynowych – Jeżeli zlecenie realizowane jest z jednego zamówienia to na dokumenty magazynowe przenoszony jest kontrahent z zamówienia.
Funkcjonalność działa jedynie przy integracji OLE Automation.
Zablokuj przyjęcie większej ilości niż na zleceniu – po włączeniu parametru program uniemożliwi wystawienie dokumentu do przyjęcia na łączną ilość większą niż ilość zlecona
Zablokuj wpisanie większej ilości dobrej niż na zleceniu – parametr odnosi się do ilości dobrej w karcie pracy. Po jego zaznaczeniu, łączna ilość dobra( w ramach operacji) nie może być większa niż ilość zlecona.
Zablokuj rejestrację operacji przed wydaniem surowców – zaznaczenie parametru zablokuje rozpoczęcie operacji, gdy nie został wystawiony jakikolwiek dokument wydania surowców do produkcji.
Weryfikuj czy istnieją dokumenty przyjęcia podczas zakańczania zlecenia – zaznaczenie parametru uruchomi procedurę ostrzegawczą. Jeżeli żaden dokument przyjęcia nie został wystawiony użytkownik otrzyma komunikat i będzie mógł zdecydować czy mimo to chce zakończyć zlecenie.
Zablokuj zakończenie zlecenia jeśli operacja na panelu meldunkowym nie została zatrzymana lub zakończona – zaznaczenie parametru zablokuje możliwość zakończenia zlecenia, jeśli operacja zarejestrowana na panelu meldunkowym jest w toku.
Zablokuj możliwość tworzenia zleceń na ilość niepodzielną przez wielkość partii – Po włączeniu system będzie kontrolował czy ilość zlecona do produkcji jest równa wielkości partii lub jej wielokrotności a w przeciwnym wypadku zablokuje generowanie zleceń. Funkcjonalność działa tylko i wyłącznie przy włączonej rezerwacji numerów seryjnych pod zlecenie produkcyjne.
Zablokuj przyjęcie większej ilości niż planowana dla partii – włączony parametr blokuje wykonania przyjęcia przekraczającego wielkość partii. Funkcjonalność działa tylko i wyłącznie przy włączonej rezerwacji numerów seryjnych pod zlecenie produkcyjne.
Numeracja ciągła numerów seryjnych/partii dla wyrobów gotowych – parametr uruchamia prowadzenie numeracji ciągłej dla dostaw wyrobów gotowych. Program rozróżnia wyrób gotowy oraz półprodukt na podstawie grupy technologii, do której została przypisana karta, z której powstało zlecenie produkcyjne.
Numeracja ciągła numerów seryjnych/partii dla półproduktów – parametr uruchamia prowadzenie numeracji ciągłej dla dostaw półproduktów. Program rozróżnia wyrób gotowy oraz półprodukt na podstawie grupy technologii, do której została przypisana karta, z której powstało zlecenie produkcyjne.
Pola dodatkowe do zleceń
Na zakładce widoczne są predefiniowane pola dodatkowe, po dwa dla każdego rodzaju danych.
Nazwy pól dodatkowych (tekst, liczba, data, zaznaczenie, lista) - pola dodatkowe, których wprowadzone nazwy pojawią się na zleceniu. Listy wyboru konstruowane są na podstawie nazwy oraz źródła danych. Źródła danych definiuje się za pomocą zapytania SQL. W przypadku nie wypełnienia nazw pól dodatkowych pozostaną one na zleceniu nieaktywne.
Aktywny w trybie edycji przycisk Wybór pól dodatkowych otwiera okno mechanizmu umożliwiającego dodawanie dodatkowych pól.
W kolumnie Typ danych można z rozwijanej listy wybrać jaki rodzaj danych pole będzie przechowywało.
Pola z danymi typu Lista wykorzystuje podawane w kolumnie Źródło dla pola typu lista zapytanie SQL do wypełnienia rozwijanej listy dostępnymi dla niej wartościami.
Zapytanie SQL powinno zwracać przynajmniej jedną kolumnę. Jeśli zapytanie zwraca wiele kolumn wtedy wartości z:
•drugiej kolumny będą wyświetlane na liście wyboru,
•pierwszej kolumny wprowadzane będą po wyborze elementu listy.
Zobacz także:
Atrybuty dodatkowe w zleceniu produkcyjnym
Wprowadzanie kart pracy do zlecenia